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发酵罐灭菌操作说明
安装好电极。检查每个接口，每个管道的外观是否正常，出口蒸汽管是否牢固。两个人应检查每个阀门是否完全关闭。
灭菌
灭菌时，至少要求两人在场，一人负责操作各种阀门，另一人负责观察报告参数。
确认各阀门关闭后，打开蒸汽发生器进水阀，启动蒸汽发生器，蒸汽发生器开始自动进水。此时，应打开蒸汽发生器下部的排水阀，并在排水阀关闭后尽可能排出锈蚀。注意观察蒸汽发生器中的水位，防止事故发生。
此时应完全打开夹套出口阀门，慢慢打开蒸汽发生器总阀，慢慢打开部分夹套进气阀，开始将水蒸气插入夹套。一开始，蒸汽压力可能不稳定，压力表指针剧烈摆动。可适当关闭小夹套进气阀，然后依次打开取样阀出蒸汽阀、取样阀出蒸汽阀、底阀出蒸汽阀、底阀进蒸汽阀排出压力不稳定的水蒸气。当水蒸气压力变化不大时，再次关闭，底阀出气阀。
罐内的温度逐渐升高到90度°在温度下，混合电机停止旋转。此时，打开罐总进气阀，打开罐出气管阀，依次打开以下阀门：打开出气调节阀，缓慢打开罐内蒸汽阀，将蒸汽进入罐内，空气过滤器表面压力开始上升，超过0.1MP打开冷凝水阀进行疏水，继续打开大水箱的蒸汽阀。除去罐内空气后，罐内压力缓慢上升，调整出口调节阀，达到灭菌所需的温度压力，达到灭菌温度时开始。
调整夹套进气阀、进气阀和出气调节阀，保持温度和罐压。灭菌时间到来后，依次关闭已打开的进气阀，关闭蒸汽主阀，完全打开罐内排气阀，释放罐内压力，关闭蒸汽发生器电源。打开空压机，等待水箱压降至0.05MP慢慢打开进气调节阀，保持罐内正压。
灭菌过程中，操作员应穿长衣长裤，带防护手套，防止烫伤。如果蒸汽发生器在消毒过程中自动进水，蒸汽总压会迅速下降。如有必要，可适当打开主蒸汽阀以保持压力，但应仔细观察压力变化。灭菌后，罐压迅速下降，注意无菌空气的时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压力不应超过0.2MP。考虑蒸汽冷凝水的增加，冷凝水的大小会影响罐内液体灭菌后的浓度。
